涂膜包裹技術(shù)

　　裝置涂膜包裹系統(tǒng)采用化肥催化劑國家工程研究中心較新科研成果—活性包裹劑，并選用優(yōu)質(zhì)包裹粉料，可使產(chǎn)品經(jīng)涂膜包裹后，能有效防止吸潮和顆粒彼此粘結(jié)結(jié)塊，流動性好，便于施肥操作，且外觀質(zhì)量進(jìn)一步提高，滿足用戶不但要求內(nèi)在質(zhì)量達(dá)標(biāo)，亦追求外在美的質(zhì)量要求。

　　上述兩項技術(shù)——磷銨料漿和熔融尿液雙噴漿造粒技術(shù)是目前已知的國內(nèi)同類裝置中獨有的。

　　復(fù)合肥成品散裝庫

　　該散裝庫的建設(shè)具有以下特點：

　　● 增加庫容

　　散裝庫較原袋裝庫庫容由 2000 噸增加至 4030 噸，增加 1.0 倍;新增簡易袋裝成品庫 864m 2 ，增加儲量約 900 噸。儲存天數(shù)由 3 天提高至 8 天。

　　● 均化養(yǎng)分

　　由于原料計量偏差，操作中的人為因素等，產(chǎn)品養(yǎng)分出現(xiàn)瞬時波動是經(jīng)常發(fā)生的，但在一段時間內(nèi)是相對平均的，因此進(jìn)入散裝庫后經(jīng)再混和，可以起到緩沖波動，均勻養(yǎng)份的作用，保證出廠產(chǎn)品養(yǎng)分均衡達(dá)標(biāo)。

　　● 減少產(chǎn)品的結(jié)塊

　　由于復(fù)合肥在儲存期間，繼續(xù)有物理化學(xué)反應(yīng)，有鹽橋產(chǎn)生，在包裝袋中易結(jié)塊，進(jìn)入散裝庫后開放式堆放，殘留水分容易逸出，且鹽橋易在均化混和中破壞，因此產(chǎn)品經(jīng)散裝庫堆放均化后可大大減少結(jié)塊現(xiàn)象。

　　● 減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，降低轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用

　　由于散裝庫將成品由袋裝改為散裝，因而可以做到包裝后及時出廠，減少或避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)，降低轉(zhuǎn)運(yùn)成本。

　　● 減少包裝班次，提高包裝效率

　　因包裝機(jī)包裝能力較小時產(chǎn)量為大，采用散裝庫后可充分發(fā)揮包裝機(jī)能力，集中包裝，可將包裝班次由三班改為二班，提高包裝效率，降低包裝費(fèi)用。

　　● 均衡品種生產(chǎn) 采用散裝庫后，可以根據(jù)用戶不同需要，包裝出廠不同規(guī)格產(chǎn)品，可減少品種頻繁更換對生產(chǎn)影響。

　　● 提高包裝產(chǎn)品外觀質(zhì)量

　　散裝庫可在相當(dāng)大程度上做到包裝后及時出廠，避免袋裝貯存后的陳舊感，利于產(chǎn)品外觀形象。 [3]

　　裝置改造

　　● 溶解：通過填充料的精選與合理配比，并在較難溶的品種上適度添加促溶劑，現(xiàn)產(chǎn)品溶解問題已得到徹底解決。

　　● 板結(jié)：

　　a ： 2003 年度裝置大修，公司通過咨詢國內(nèi)磷復(fù)肥專家 , 并參照國內(nèi)同期裝置產(chǎn)品二次干燥工藝進(jìn)行改造，降低水份 1 . 2% 以下，有效控制游離水引起產(chǎn)品鹽溶解，行成晶橋，易形成二次結(jié)晶;

　　b ：配合福州大學(xué)催化劑研究中心，將較新研制出的新型活性包裹劑(表面活性劑)在裝置生產(chǎn)產(chǎn)品中進(jìn)行試驗驗證工作，阻止表面結(jié)晶。試用后，通過疊包試驗及板結(jié)模擬裝置跟蹤試驗，板結(jié)率都在 10% 以下，即物料呈流動狀態(tài)，效果顯著;

　　c ：改造包裹設(shè)備裝置：產(chǎn)品包裹后進(jìn)入散裝庫，在包裝時易破壞表面包裹膜，采用包裝前包裹可消除此不利因素;包裹過料更穩(wěn)定，噴油量恒定，可起到較好的包裹效果;

　　d ：添加包裹粉：選用液蠟石粉、滑石粉等惰性物料，表面形成隔離膜，減少物料相互接觸。通過上述采取的措施，目前板結(jié)現(xiàn)象已得到顯著改善。

　　● 色差：

　　a ：精選原輔材料并穩(wěn)定貨源和供貨渠道，主要是 MAP 、 K 2 SO 4 、填充料。

　　b ：通過添置色度檢測儀器，加強(qiáng)對影響色差的原材料進(jìn)貨關(guān)，制定供應(yīng)指標(biāo)，提出供貨指標(biāo)要求，嚴(yán)把原材料進(jìn)貨檢驗關(guān);

　　c ：通過對色度有差異的原輔材料進(jìn)行了合理配料，確保出廠產(chǎn)品的色度趨于一致.