轉(zhuǎn)鼓造粒法是用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)對粉狀基礎(chǔ)肥料進(jìn)行混合造粒的一種方法，廣泛應(yīng)用于復(fù)混肥料的造粒。原理：先將各基礎(chǔ)肥料先分別進(jìn)行篩分，篩上物經(jīng)破碎機(jī)破碎后再行篩分。篩下物送入各自的料斗。造粒系統(tǒng)運作時，各基礎(chǔ)肥料同時從各自的料斗按照配比要求經(jīng)由計量設(shè)備、輸送設(shè)備和提升設(shè)備送入進(jìn)料斗。與此同時，返料也經(jīng)由提升設(shè)備與基礎(chǔ)肥料一同進(jìn)入料斗。各基礎(chǔ)肥料與返料在運輸和提升的過程中有***程度上的混合，但如能增設(shè)一臺混合設(shè)備則更為理想。進(jìn)料斗的混合料按照***的給料速度往轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)加料。同時，向料層下面適當(dāng)?shù)赝ㄈ腼柡驼羝?，既提高物料的溫度，又使物料增濕，利于成粒。必要時往物料上淋灑少量水或肥料溶液，以維持物料造粒的***液相量為度。物料借助轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦作用形成一滾動的料床，滾動產(chǎn)生的擠壓力使含有***液相的物料團(tuán)聚成為小顆粒，以這些小顆粒成為核心，黏附周圍的粉料形成較大的顆粒。由于轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)一般是向出料端傾斜1°~2.5°，所以粒料在隨著筒體旋轉(zhuǎn)的同時循著筒體傾斜方向緩慢向出料口滾動。合格粒料離開轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)即進(jìn)入干燥機(jī)干燥，然后經(jīng)過篩分、冷卻、涂層、包裝和貯存。篩上物經(jīng)破碎后連同篩下物一并作為返料送進(jìn)料斗與基礎(chǔ)肥料同時在造粒。