復(fù)合肥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中振動分析
根據(jù)復(fù)合肥生產(chǎn)線中設(shè)備的中心線的測量結(jié)果,結(jié)合復(fù)合肥成套設(shè)備的運行狀況,我們討論決定:
(1)測量過程中一般存在的誤差,測量結(jié)果與理想中心線的偏差過大,所以不能以測量結(jié)果的數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)來對其進(jìn)行調(diào)整,不過可以測量結(jié)果作為指導(dǎo)方向。
(2)考慮到設(shè)備中,出問題的設(shè)備與理想中心線的偏差相對較小且振動也較小,故應(yīng)該根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。
(3)由于調(diào)整的過程是對造粒筒體的校正過程,調(diào)整后托輪與輪帶的受力狀況將發(fā)生改變,所以應(yīng)采用“微量多次,邊調(diào)整邊觀察”的原則進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整數(shù)值及頻次初步確定如下:每次調(diào)整角度為15°,每天較大調(diào)整角度為90°,調(diào)整完成后觀察一天左右再進(jìn)行下一次的調(diào)整。
(4)調(diào)整過程中,應(yīng)同時對筒體溫度、造粒速度、投料量、液壓擋壓力等相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,還要對造粒形成情況、筒體的振動狀況等無數(shù)據(jù)的參數(shù)進(jìn)行觀察,以比對調(diào)整前后變化情況,結(jié)合調(diào)整過程中造粒機(jī)的振動變化情況。如各項參數(shù)在幾次調(diào)整后漸趨好,則相應(yīng)要加大調(diào)整力度,否則應(yīng)調(diào)回。按照上述方案并通過一周多的調(diào)整后,造粒機(jī)的振動狀況得到了明顯的改善。
補(bǔ)充一下:復(fù)合肥成套設(shè)備包括圓盤造粒機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、輸送設(shè)備、提升機(jī)、復(fù)合肥破碎機(jī)等。
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